SMC dibentuk bahagian

Bahagian Beracuan SMC Tersuai
Kami adalah pengilang profesional kepingan lamina SMC dan bahagian acuan yang sepadan.Kami mempunyai pelbagai jenis mesin penekan acuan, barisan pengeluaran termaju, teknologi cemerlang, kawalan...
Lebih
Bahagian Pengacuan SMC Tersuai
Kami adalah pengilang profesional kepingan lamina SMC dan bahagian acuan yang sepadan.Kami mempunyai pelbagai jenis mesin penekan acuan, barisan pengeluaran termaju, teknologi cemerlang, kawalan...
Lebih

Apakah bahagian SMC yang dibentuk?

SMC adalah bahan poliester bertetulang yang mempunyai serat karbon atau kaca yang biasanya satu inci atau lebih panjang. Serat serat yang panjang ini digantung atau tersebar di dalam mandi resin yang diperbuat daripada campuran ester vinil, poliester atau epoksi.

Gabungan resin dan serat panjang menghasilkan produk akhir yang kuat. SMC biasanya dijual dalam gulungan yang boleh dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil yang dikenali sebagai "caj."

Pengeluaran SMC berlaku untuk memastikan serat dan resin disepadukan sepenuhnya. Resin akan digunakan untuk filem dalam bentuk pes. Serat kemudian dipotong dan ditambah ke resin.

Seterusnya, campuran ini diperas dan dipadatkan di antara dua keping filem. Sebaik sahaja tekstur dan ketebalan yang betul dicapai, ia akan disimpan selama beberapa hari. Haba dan tekanan kemudiannya digunakan dalam proses yang dipanggil pengacuan mampatan, yang menyembuhkan SMC dan mencipta produk akhir.

Kelebihan bahagian acuan SMC

‌ Sifat mekanikal yang luar biasa
Bahan SMC mengandungi bahan pengukuhan seperti serat kaca, yang memberikan kekuatan dan ketegaran bahagian yang tinggi SMC, dan dapat menahan beban dan kesan yang besar. Bahan ini mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, yang memastikan kestabilan dimensi yang baik dan dapat mengekalkan saiz dan bentuk yang stabil di bawah keadaan suhu yang berbeza. ‌

‌ Good rintangan kakisan
Matriks resin bahan SMC biasanya menggunakan resin poliester tak tepu atau resin epoksi, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik dan dapat menahan kakisan kimia dan kakisan atmosfera. Oleh itu, bahagian -bahagian yang dibentuk SMC boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras tanpa rosak. ‌

‌ Prestasi penebat yang luar biasa
Oleh kerana prestasi penebat tinggi matriks resin dan penambahan bahan pengukuhan seperti serat kaca, bahagian -bahagian yang dibentuk SMC digunakan secara meluas dalam medan elektrik. ‌It boleh dibuat ke dalam pelbagai bahagian penebat, seperti perumahan pengubah, papan penebat, dll.

Fleksibiliti reka bentuk
Pencetakan mampatan SMC menawarkan pereka kebebasan yang tinggi dalam mewujudkan bentuk kompleks dan geometri yang rumit.

Kekuatan tinggi - ke - nisbah berat
Bahagian SMC mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, kekakuan, dan rintangan impak, sementara menjadi ringan.

Rintangan kakisan
Bahan SMC sememangnya tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi persekitaran luar dan keras.

Kos - keberkesanan
Pencetakan mampatan SMC adalah kos - proses pembuatan yang berkesan terutamanya untuk jumlah pengeluaran yang besar, kerana produktiviti yang tinggi dan sisa bahan yang rendah.

Kemasan permukaan
Bahagian SMC boleh mencapai kemasan permukaan licin terus dari acuan. Mengatur keperluan untuk operasi fnishing sekunder.‌

Mengapa memilih kami

Kilang kami

Syarikat kami adalah pengeluar bahan penebat profesional. Ibu pejabat syarikat itu terletak di Suzhou, Jiangsu, dan kilang itu terletak di Yancheng, Jiangsu. Jumlah pekerja kini melebihi 100.

Sijil kami

Syarikat itu telah meluluskan ISO9001 dan ISO14001. Pada masa yang sama, produk syarikat telah meluluskan pensijilan SGS dan pensijilan UL antarabangsa, memenuhi keperluan pasaran antarabangsa ROH, jangkauan dan peraturan lain.

Pasaran kami

Kawasan jualan utama termasuk China, Korea Selatan, Asia Tenggara, Amerika Syarikat, Mexico, dan lain -lain. Jualan China: US $ 12 juta/tahun; Jualan Luar Negara: US $ 12 juta/tahun.

Perkhidmatan kami

Pra - Perkhidmatan Jualan: Pengenalan Syarikat, Pengenalan Produk, Penyelesaian Tersuai.

Dalam - Perkhidmatan Jualan: Pengurusan Pesanan, Pengeluaran Ikut - Up, penghantaran ikut - up.

Selepas - Perkhidmatan Jualan: Sambutan cepat dan tepat dan resolusi isu -isu kualiti, tindak balas cepat dan tepat dan resolusi isu penghantaran.

Cara Mencegah Kecacatan dalam Proses Pengeluaran Kacang SNC

Selepas bahan SMC dipasang oleh haba, kelikatan cair agak besar. Sebelum salib - menghubungkan dan mengubati tindak balas selesai, tidak ada masa, tekanan, dan kelantangan yang cukup untuk mengisi rongga acuan dengan cair.

Bahan acuan SMC disimpan terlalu lama, dan styrene menguap terlalu banyak, mengakibatkan penurunan yang ketara dalam prestasi aliran bahan acuan SMC.

Paste resin tidak menembusi serat. Semasa membentuk, pes resin tidak dapat memacu serat untuk mengalir, mengakibatkan kekurangan bahan. Untuk kekurangan yang disebabkan oleh sebab -sebab di atas, penyelesaian yang paling langsung adalah untuk menghapuskan objek yang dibentuk apabila memunggah.

Suapan yang tidak mencukupi menyebabkan kekurangan bahan. Penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan jumlah makanan dengan sewajarnya.

Terdapat terlalu banyak udara dalam bahan pencetakan dan banyak volatil. Penyelesaian: Meningkatkan jumlah masa ekzos; meningkatkan reka bentuk fungsi vakum acuan; dengan sewajarnya meningkatkan kawasan suapan dan bersihkan acuan secara teratur; dengan tepat meningkatkan tekanan pencetakan.

Tekanan sudah terlambat, dan bahan pengacuan telah menyelesaikan salib - menghubungkan dan menyembuhkan sebelum ia dapat mengisi rongga acuan.

Jika suhu acuan terlalu tinggi, salib - menghubungkan dan mengubati tindak balas akan dilakukan terlebih dahulu, dan suhu harus diturunkan dengan sewajarnya.

Bahan bahagian acuan SMC

1. Resin poliester tak tepu dan agen silang silang adalah badan utama SMC. Resin poliester tak tepu biasanya polikonden dari asid dicarboxylic tak tepu (atau anhydrides), asid dicarboxylic tepu (atau anhydrides), dan polyols. Ia mempunyai sifat dan kekuatan mekanikal tertentu, dan daya dalaman adalah seragam. Ejen silang silang adalah terutamanya stirena. Selepas kedua -duanya adalah silang - yang dikaitkan, mereka adalah bahan -bahan utama untuk kepekaan produk yang menyembuhkan, yang memainkan peranan sambungan, sokongan, baki penghantaran, dan perlindungan.

2. Pemula menyebabkan resin dan crosslinker untuk menyembuhkan dan membentuk dalam tahap tampal resin. Fungsinya adalah terutamanya untuk membuat resin dan ikatan berganda di salib - menghubungkan monomer seperti copolymerize styrene supaya SMC dapat dikuatkan dan dibentuk dalam rongga acuan.

3. Pengisi menduduki lebih daripada satu - ketiga daripada sebatian pengacuan lembaran dan boleh menyesuaikan kelikatan sebatian pengacuan. Secara amnya ia perlu mempunyai ciri -ciri graviti spesifik yang rendah, nilai penjerapan minyak yang rendah, liang -liang yang lebih sedikit, rintangan kakisan, dan kos rendah. Komponen pengisi yang biasa digunakan adalah terutamanya Caco3, AL (OH) 3, dan sebagainya.

4. Pemekat memberi SMC tinggi - kelikatan, bukan - harta melekit. Penyediaan lembaran dan sebatian pengacuan pukal memerlukan kelikatan rendah resin untuk memudahkan impregnasi serat kaca dan pengisi oleh resin. Dan pengacuan mampatan memerlukan kelikatan yang lebih tinggi. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah pemekat sebelum proses pencetakan untuk menukar kelikatan rendah gentian kaca menjadi kelikatan yang tinggi yang tidak melekit.

5. Ejen pelepasan menghalang sebatian pengacuan lembaran daripada mempunyai pertalian dengan permukaan acuan logam. Ejen pelepasan boleh menghalang resin poliester tak tepu daripada berinteraksi dengan permukaan acuan logam semasa proses plastik campuran resin. Terutama panjang - asid lemak rantai atau garam yang diwakili oleh zink stearate. Penggunaan yang berlebihan akan dengan mudah mengurangkan prestasi produk. Penggunaan umum menyumbang 1 ~ 3% daripada jumlah produk untuk memastikan kualiti produk.

6. Serat kaca boleh meningkatkan sifat rintangan kakisan dan penebat SMC. Kompaun pengacuan lembaran biasanya memilih tikar serat kaca dicincang sebagai bahan tetulang. Penggunaan yang berlebihan akan dengan mudah membuat produk terlalu lembut, dan penggunaan terlalu kecil dos tidak akan mempunyai kesan pengukuhan yang jelas pada produk. Penggunaan umum adalah kira -kira 20%. Dengan cara ini, produk ini secara serentak dapat memenuhi dua proses pengacuan penyemperitan dan pengacuan mampatan.

Inhibitor meningkatkan kestabilan SMC dan memanjangkan tempoh penyimpanan. Oleh kerana styrene pemula akan terurai perlahan -lahan, menyebabkan pempolimeran resin, menambah jumlah pemulung radikal bebas yang sesuai (inhibitor pempolimeran) dapat melambatkan kelajuan penguraian stirena dan memanjangkan tempoh penyimpanannya. Inhibitor biasanya benzoquinones dan sebatian fenolik polyvalent.

Cara Mengekalkan Bahagian Dibentuk SMC

Bersihkan permukaan acuan dan dalaman secara berkala
Acuan perlu dibersihkan sebelum dan selepas bahagian acuan SMC digunakan. Pertama, gunakan tekanan udara untuk mengeluarkan habuk dan kotoran dari permukaan acuan. Kemudian gunakan pembersih khas untuk membersihkan permukaan acuan dan pedalaman. Secara kerap membersihkan acuan memastikan acuan kekal dalam keadaan optimum dan mengurangkan kerosakan dan memakai yang disebabkan oleh kotoran dan kekotoran terkumpul.

Pastikan permukaan acuan dilincirkan
Pelincir yang betul boleh mengurangkan haus pada permukaan acuan dan mengurangkan geseran. Pelincir hendaklah digunakan dengan nipis pada permukaan acuan untuk mengelakkan pelincir yang berlebihan daripada memasuki acuan dan menjejaskan kualiti produk.

Kerap periksa permukaan acuan dan dalaman
Secara kerap periksa permukaan acuan dan pedalaman untuk retak, calar, memakai atau kerosakan lain. Pengesanan dan pembaikan yang tepat pada masanya masalah ini boleh mengelakkan kerosakan yang lebih serius dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.

Simpan acuan dalam persekitaran yang kering

Bahagian acuan SMC hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi. Persekitaran dengan kelembapan yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan karat dan kakisan pada permukaan acuan, yang mempengaruhi hayat perkhidmatan acuan.

Elakkan acuan overloading

Apabila menggunakan bahagian -bahagian yang dibentuk SMC, overloading mesti dielakkan. Beban beban boleh menyebabkan ubah bentuk acuan, haus dan pecah, menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan pada acuan.

Gantikan acuan secara teratur

Bahagian acuan SMC juga perlu diganti secara teratur untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Kehidupan perkhidmatan acuan bergantung kepada bahan, proses pembuatan dan penggunaannya. Apabila permukaan acuan menunjukkan kerosakan atau haus yang jelas, atau saiz produk dan bentuk mula berubah, anda harus mempertimbangkan untuk menggantikan acuan.

Proses bahagian acuan SMC

Menyediakan mesin
Pertama, mesin perlu dibersihkan dengan pembersih acuan yang sesuai untuk jenis pencetakan yang dilakukan. Permukaan rongga acuan mesti disediakan dengan ejen pelepasan untuk memastikan bahawa bahagian itu dapat dengan cepat dan mudah ditarik selepas proses pencetakan selesai. Mesin pengacuan mampatan kemudiannya dihidupkan untuk memulakan pemanasan, dan parameter proses teknologi pencetakan yang betul ditetapkan.

Menyediakan dan Memuatkan Caj
Seterusnya, pengendali acuan akan menyediakan caj. Pertama, jumlah caj yang sesuai diukur, kerana bahan yang berlebihan dapat meresap dari mesin, menyebabkan kilat yang mesti dipotong secara manual. Biasanya, caj itu dipanaskan dengan menggunakan teknologi pemanasan yang ditentukan untuk projek pencetakan. Ia kemudian diletakkan di tengah bahagian bawah acuan yang dipanaskan.

Memampatkan bahan
Langkah ketiga adalah untuk memampatkan acuan. Pengendali menutup rongga acuan yang dipanaskan ke bahagian bawah dan menggunakan tekanan. Kadang -kadang lebih banyak haba ditambah pada tahap ini untuk melembutkan bahan mentah dan mempercepatkan pencetakan. Mampatan ini memaksa bahan untuk mengisi keseluruhan rongga acuan untuk memastikan produk mencapai ketumpatan yang dikehendaki dan mempercepatkan pengawetan.

Melepaskan bahagian
Bahagian ini kemudian dikeluarkan dari mesin pencetakan, kadang -kadang dengan bantuan pin ejektor. Juruteknik pengacuan juga akan menyelesaikan bahagian dengan mengeluarkan flash resin yang berlebihan di sekeliling tepi dan membersihkan bahagian sebelum operasi menengah atau perhimpunan akhir.

Kilang kami

Telah diasaskan pada tahun 2014, termasuk jabatan R & D, pembuatan dan jualan. Syarikat sentiasa menegaskan R & D sebagai keutamaan pertama, dan komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan yang kompetitif pelanggan. Syarikat mempunyai kemudahan pengeluaran dan ujian maju, juga banyak pakar teknikal. Sementara itu, kami telah menubuhkan pusat R & D bersama dengan HIT (Harbin Institute of Technology) yang terlibat dalam bahan -bahan penebat penyelidikan dan peralatan automasi yang berkaitan, yang kini merupakan pencapaian R & D utama yang kami ada termasuk: ringan, kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi, kecerdasan, kestabilan tinggi, keupayaan elektrik yang tinggi dan lain -lain.

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan SMC?

A: Kebajikan utama SMC meningkat kekuatan disebabkan oleh seratnya yang panjang, berbanding dengan sebatian cetakan pukal. Ia adalah tahan kakisan, berpatutan untuk menghasilkan, dan digunakan untuk pelbagai keperluan teknologi. SMC digunakan dalam aplikasi elektrik, serta teknologi transit automotif dan lain -lain.

S: Kenapa SMC digunakan secara meluas berbanding dengan bahan lain?

A: SMC mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik dan ketangguhan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan dan beban - keupayaan galas. Ia juga merupakan bahan ringan, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengangkutan.

S: Apakah bahan SMC yang digunakan?

A: Kompaun pengacuan lembaran (SMC) atau komposit pengacuan lembaran adalah bahan - bahan poliester bertetulang serat yang digunakan terutamanya dalam pengacuan mampatan.

S: Apakah faedah SMC?

A: Bagi pasangan dan pasangan yang masih hidup, manfaat ini biasanya dirujuk sebagai bantuan dan kehadiran dan dibayar berdasarkan keperluan bantuan dan kehadiran oleh orang lain.

S: Apakah kelemahan SMC?

A: Kelemahan utama SMC adalah masalah perbualan. Perbualan adalah harga semulajadi yang dibayar oleh SMC untuk 1) menghapuskan sepenuhnya gangguan luaran yang dipadankan 2) Gantikan sistem asal dengan yang baru, yang dibuat mengikut ciri -ciri yang dikehendaki, dan mungkin dengan susunan yang lebih rendah.

S: Apakah perbezaan antara SMC dan Fiberglass?

A: SMC adalah gabungan kaca - bahan serat dan poliester yang dibentuk ke dalam panel menggunakan proses mampatan. Fiberglass adalah helai kaca yang ditenun ke dalam kain atau kusut bersama. Matting atau kain gentian kaca diletakkan dalam acuan, kemudian resin tulen dengan pengeras digunakan untuk membentuk bahagian.

S: Apakah perbezaan antara FRP dan SMC?

A: FRP terutamanya disusun oleh gentian kaca dan resin yang secara langsung akan menentukan kualiti tangki air FRP. Bagi panel FRP, ia dibuat dari proses SMC (komposit pengacuan lembaran) oleh panas hidraulik yang ditekan di bawah suhu (150 darjah) dan keadaan tekanan untuk mengekalkan ketahanan yang terbaik.

S: Apakah perbezaan antara Prepreg dan SMC?

A: SMC adalah siap - ke - bahan acuan yang mewakili bentuk khas b - prepreg peringkat. Dari perkembangan asal nipis atau tunggal - prepregs ply, SMC tebal telah dibangunkan. SMC adalah siap - ke - bahan acuan yang mewakili bentuk khas prepreg.

S: Apakah kelemahan pengacuan mampatan?

A: Ini kerana bahan mentah dibentuk untuk menyerupai produk akhir sebelum dimampatkan. Selepas mampatan, bahan mentah yang berlebihan perlu dipangkas secara manual. Ini meningkatkan masa pengeluaran dan meningkatkan kos buruh. Ia juga menghalang teknologi daripada automatik sepenuhnya.

S: Bilakah menggunakan pengacuan mampatan?

A: Panduan untuk membentuk mampatan dari prototaip ke jisim ...
Pencetakan mampatan selalunya adalah kaedah pembuatan yang paling kos - jika anda perlu menghasilkan bahagian yang mudah, kebanyakannya rata, besar. Sesetengah lengkung dan poket dalam reka bentuk boleh diterima, tetapi sudut yang melampau dan cabutan yang mendalam boleh mencabar untuk mencapai melalui pengacuan mampatan.

S: Apakah tiga perbezaan antara pengacuan mampatan dan suntikan?

A: Pencetakan mampatan digunakan dengan bahagian rata, nipis - bahagian berdinding, dan komponen dengan kontur yang agak lancar dan geometri mudah. Ia bukan pilihan yang baik untuk bahagian -bahagian dengan tepi tajam, sudut curam, atau butiran rumit. Untuk bahagian yang kompleks, pengacuan suntikan adalah pilihan yang lebih baik.

S: Apakah kelebihan SMC?

A: Keupayaan SMC membolehkan integrasi pelbagai fungsi ke dalam satu komponen. Keupayaan ini mengurangkan jumlah bahagian, memudahkan proses pemasangan, menurunkan kos pengeluaran, dan berpotensi meningkatkan kebolehpercayaan kenderaan secara keseluruhan.

S: Apakah komponen SMC yang dibentuk?

A: Bahan SMC adalah termoset dan mengandungi tahap tetulang kaca atau karbon antara 10 dan 60 peratus. Serat yang lebih lama dalam SMC menghasilkan sifat kekuatan yang lebih baik daripada produk sebatian pengacuan pukal standard (BMC). SMC standard mengandungi sehingga 35 peratus gentian berorientasikan secara rawak dengan berat.

S: Apakah proses pencetakan SMC?

A: Kaedah yang dihasilkan SMC memastikan integrasi lengkap gentian dan resin. Resin digunakan dalam bentuk pes ke filem; Seterusnya, serat dipotong dan ditambah kepada pes. Bahan itu kemudiannya diperah antara dua filem; Ia dipadatkan sehingga mencapai ketebalan dan tekstur yang dikehendaki.

S: Apa itu SMC?

A: VA Pampasan Bulanan Khas (SMC) adalah kadar pampasan yang lebih tinggi yang kami bayar kepada veteran serta pasangan mereka, pasangan yang masih hidup, dan ibu bapa dengan keperluan atau kecacatan tertentu.

S: Apakah perbezaan antara SMC dan SMP?

J: Sebagai tambahan kepada faedah kecacatan atau faedah pencen yang boleh diterima oleh veteran, seorang veteran juga berhak mendapat faedah tambahan untuk membantu penjagaan rumah melalui sama ada pampasan bulanan khas (SMC), yang berkaitan dengan perkhidmatan - pampasan kecacatan yang berkaitan, atau pencen bulanan khas (SMP), yang ...

S: Bagaimana SMC berfungsi?

A: Strategi Forex SMC melibatkan mengenal pasti corak dan isyarat yang menunjukkan penglibatan pelabur institusi. Ini termasuk menganalisis blok pesanan, zon kecairan, rehat struktur (BOS), perubahan watak (choch), dan jurang nilai saksama. 10, 2024

S: Apakah kelebihan daya saing SMC?

A: Di samping itu, San Miguel Corporation meletakkan nilai kepada produk mereka yang mengapa mereka mempunyai kelebihan daya saing yang kuat daripada yang lain. Pembungkusan yang juga mempengaruhi pilihan pengguna telah terbukti untuk kesederhanaannya. Untuk merumuskannya, ia sentiasa kualiti dan panjang perkhidmatan di khalayak ramai yang penting.

S: Apa yang digunakan SMC?

A: SMC menghasilkan komponen automasi padat dan ringan untuk aplikasi robotik dan akhir - dari - alat lengan. Kami menawarkan pelbagai jenis produk yang boleh digunakan untuk mengendalikan kerja -kerja kerja dan bahan yang berbeza.

S: Adakah SMC adalah termoplastik?

A: SMC adalah komposit pengacuan lembaran bertetulang serat yang tinggi yang terdiri daripada resin thermosetting, gentian kaca, dan bahan pengisi, yang apabila digabungkan menghasilkan fasilitator pengacuan ultra -.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal bahagian SMC yang terkemuka di China, kami mengalu -alukan anda ke bahagian -bahagian yang dibentuk SMC borong yang dibuat di China di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan harga yang berkualiti tinggi dan kompetitif.

ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် smc မှပစ္စည်းကိရိယာများမှို, SMC သည် arc faul circuit interfupupter အတွက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုပုံသွင်းသည်, SMC အဘို့အ lid အတွက် part ကိုမှို